尼龍3D打印機是一種使用尼龍作為長絲材料（3D打印機中使用的材料），從3D CAD數據（STL數據）創建三維物體（零件）的設備。

制造工件有兩種主要方法。一種是稱為 FDM（熔融沉積建模）的方法。

通過堆疊二維材料薄層，同時用高熱熔化和溶解細絲材料，根據設計數據創建形狀。

另一種方法稱為SLS（粉末燒結增材制造）。

這是一種通過用激光照射粉末狀長絲材料并加熱和燒結來形成所需形狀的方法。

特別是尼龍材料機械強度高，因此用于制造精密機械和汽車零部件。

尼龍 3D 打印機的應用

尼龍 3D 打印機的應用包括：

原型

：尼龍用于追求功能性能的原型。

　例如，用于產品及形狀樣品的機械強度、化學耐久性、沖擊耐久性等性能測試。

夾具/工具相關

- 尼龍由于其耐磨性和高機械強度而用于制造生產過程中使用的夾具和工具。

用于最終產品（主要是零件）

以及汽車和航空航天領域使用的零件。

尼龍3D打印機的特點

使用尼龍3D打印機制作的物體具有以下特點。

【優點】

采用耐熱

尼龍材料制成的零件具有較高的耐熱性。具體來說，根據材料的類型，它可以承受高達80℃的高溫。

抗沖擊性

- 尼龍材料通常具有很高的抗沖擊性。在熱塑性樹脂中，其耐沖擊性特別高。

拉伸強度（韌性）

——這種材料具有很高的韌性，因此當向零件施加力時，它最初會發生彈性變形，但會保持其形狀并且不易斷裂。

【缺點】

尼龍本身具有較高的吸濕性，因此

尼龍應在干燥狀態下儲存，以防止零件出現缺陷。

　因此，使用干燥容器來儲存材料，而打印機本身則在干燥室中使用。

如果零件變形

或材料本身吸收水分，則在打印過程中可能會變形。

層間粘合力差

- 在 FDM 方法中，如果使用吸收水分的材料，成品部件內的層間粘合強度將會降低。

機械強度降低

和干燥材料的零件具有較高的抗沖擊性和耐磨性，但當使用吸濕材料時，這些性能就會喪失。