鐳射-AS500激光對(duì)中儀（紅外+振動(dòng)分析）
| 參考價(jià) | ￥ 4800 |
| 訂貨量 | ≥1臺(tái) |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 昆山漢吉龍測(cè)控技術(shù)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 昆山
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2025/6/30 11:19:35
- 訪問(wèn)次數(shù) 30
產(chǎn)品標(biāo)簽
鐳射對(duì)中儀激光對(duì)中系統(tǒng)電機(jī)對(duì)中儀激光對(duì)中儀聯(lián)軸器對(duì)中儀
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超聲波檢漏儀，工業(yè)聲學(xué)成像儀，教學(xué)試驗(yàn)臺(tái)，激光對(duì)中儀，機(jī)械故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)，疏水閥檢測(cè)儀
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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鐳射-AS500激光對(duì)中儀（紅外+振動(dòng)分析）
在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的安裝與維護(hù)過(guò)程中，軸對(duì)中精度對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、使用壽命以及能源效率起著決定性作用。昆山漢吉龍測(cè)控技術(shù)有限公司推出的 AS500 激光對(duì)中儀，融合了優(yōu)良的激光對(duì)中技術(shù)、紅外熱成像技術(shù)以及振動(dòng)分析技術(shù)，為工業(yè)用戶提供了一款全面且高效的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷工具。
一、技術(shù)原理與高精度測(cè)量鐳射-AS500激光對(duì)中儀（紅外+振動(dòng)分析）
AS500 激光對(duì)中儀采用優(yōu)良的激光傳感技術(shù)，其核心組件包括激光發(fā)射器和 30mm CCD 無(wú)線探測(cè)器。激光發(fā)射器發(fā)射出穩(wěn)定的 635 - 670nm 半導(dǎo)體激光束，該激光束具有高準(zhǔn)直性和穩(wěn)定性，能夠精準(zhǔn)地傳播至接收器。30mm CCD 探測(cè)器以 1µm 的分辨率（1%+0.01mm 精度）精確捕捉激光束的位置信息，通過(guò)測(cè)量激光束在接收器上的位置變化，運(yùn)用精密算法實(shí)時(shí)計(jì)算出設(shè)備軸的徑向偏差（平行度）和軸向偏差（垂直度），精度可達(dá)微米級(jí)。這種高精度的測(cè)量能力使得在設(shè)備安裝和維護(hù)過(guò)程中，能夠精確發(fā)現(xiàn)軸對(duì)中的細(xì)微偏差，有效避免因?qū)χ胁涣家l(fā)的一系列問(wèn)題，如振動(dòng)加劇、軸承磨損、能耗增加、密封泄漏等，從而顯著延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
二、多功能集成：對(duì)中、紅外、振動(dòng)三合一
1. 激光對(duì)中功能
除了具備高精度的軸對(duì)中測(cè)量能力，AS500 還針對(duì)不同的設(shè)備類型和對(duì)中場(chǎng)景，提供了多種測(cè)量模式。無(wú)論是新設(shè)備安裝時(shí)的初始對(duì)中，還是設(shè)備大修后復(fù)位對(duì)中，亦或是長(zhǎng)期運(yùn)行后因基礎(chǔ)沉降、部件磨損導(dǎo)致的對(duì)中偏移修復(fù)，該儀器都能輕松應(yīng)對(duì)。在對(duì)中過(guò)程中，儀器自動(dòng)生成調(diào)整方案，例如明確告知用戶需要增減墊片的厚度以及設(shè)備平移的方向和距離等，大大縮短了調(diào)試時(shí)間，提高了工作效率。同時(shí)，儀器集成的數(shù)字傾角儀（精度 0.1°）可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的傾斜角度，為軸對(duì)中提供更全面的數(shù)據(jù)參考，確保對(duì)中調(diào)整的準(zhǔn)確性。
2. 紅外熱成像功能
AS500 集成了 FLIR LEPTON 160x120px 紅外熱像儀，能夠快速生成設(shè)備表面的溫度分布圖像。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，軸對(duì)中偏差往往會(huì)導(dǎo)致局部摩擦增加，進(jìn)而引起溫度異常升高。通過(guò)紅外熱成像功能，操作人員可以直觀地觀察到設(shè)備各部位的溫度變化情況，精準(zhǔn)定位溫度異常區(qū)域。例如，在電機(jī)與泵的連接軸對(duì)中檢測(cè)中，若軸對(duì)中出現(xiàn)偏差，聯(lián)軸器部位可能會(huì)因摩擦加劇而溫度升高，紅外熱像儀能夠清晰地顯示出該區(qū)域的高溫狀態(tài)，幫助技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。這種溫度異常的提前預(yù)警，有助于預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
3. 振動(dòng)分析功能
可選配的 VSHOOTER + 振動(dòng)分析套件，使 AS500 具備了強(qiáng)大的振動(dòng)分析能力。套件中的 ICP 磁吸式傳感器能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)數(shù)據(jù)，支持 FFT 頻譜分析，頻率范圍覆蓋 1Hz~10kHz，并可繪制趨勢(shì)曲線。儀器內(nèi)置的智能診斷系統(tǒng)能夠根據(jù)采集到的振動(dòng)數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別不平衡、不對(duì)中、軸承磨損、齒輪箱松動(dòng)等多種常見(jiàn)故障類型。以某水泥廠的減速機(jī)為例，通過(guò) AS500 的振動(dòng)頻譜分析，提前 3 個(gè)月發(fā)現(xiàn)了齒輪嚙合異常的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修，避免了非計(jì)劃停機(jī)帶來(lái)的巨大損失。振動(dòng)分析功能與激光對(duì)中、紅外熱成像功能相互配合，從多個(gè)維度對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，為設(shè)備的健康評(píng)估提供了全面的數(shù)據(jù)支持。
三、操作便捷性與數(shù)據(jù)管理
1. 圖形化操作界面
AS500 配備了直觀的圖形化操作界面，操作流程簡(jiǎn)單易懂。即使是初次接觸該儀器的操作人員，也能通過(guò)清晰的操作指引快速上手。在測(cè)量過(guò)程中，儀器以可視化的方式展示測(cè)量結(jié)果和調(diào)整方案，將復(fù)雜的軸對(duì)中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為直觀的圖形和文字提示，極大地降低了操作難度，提高了工作效率。
2. 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出
該儀器具備大容量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)大量的測(cè)量數(shù)據(jù)，包括每次對(duì)中的測(cè)量結(jié)果、調(diào)整過(guò)程以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的紅外熱成像圖像和振動(dòng)數(shù)據(jù)等。同時(shí)，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出和打印功能，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)備份、分析以及生成詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)報(bào)告。此外，部分型號(hào)還支持藍(lán)牙連接 PLC 系統(tǒng)，自動(dòng)生成對(duì)中報(bào)告并同步至工業(yè)云平臺(tái)，適用于數(shù)字化工廠的設(shè)備管理需求，便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，推動(dòng)維護(hù)模式從傳統(tǒng)的 “事后維修” 向 “預(yù)測(cè)性維護(hù)” 轉(zhuǎn)變。
四、廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景
1. 制造業(yè)
在機(jī)械加工和裝配過(guò)程中，機(jī)床主軸與電機(jī)軸的對(duì)中、齒輪箱傳動(dòng)軸校準(zhǔn)以及自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)械臂關(guān)節(jié)軸調(diào)整等場(chǎng)景對(duì)軸對(duì)中精度要求。AS500 激光對(duì)中儀能夠確保設(shè)備的高精度對(duì)中，有效避免因軸不對(duì)中導(dǎo)致的振動(dòng)磨損，提升加工精度。例如，在精密車床加工中，通過(guò) AS500 精確對(duì)中，可將工件圓度誤差控制在 0.01mm 內(nèi)，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備關(guān)鍵部件如軸承的使用壽命，更換周期可延長(zhǎng) 30% 以上。
2. 能源電力行業(yè)
發(fā)電機(jī)組（汽輪機(jī) - 發(fā)電機(jī)軸系）對(duì)中、風(fēng)機(jī)主軸與齒輪箱校準(zhǔn)、水泵電機(jī)組安裝等工作對(duì)于保障電力穩(wěn)定供應(yīng)至關(guān)重要。軸對(duì)中偏差可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng)，增加發(fā)電設(shè)備能耗，甚至引發(fā)安全事故。AS500 的高精度測(cè)量和多維度監(jiān)測(cè)功能，能夠有效減少此類問(wèn)題的發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用 AS500 對(duì)軸系進(jìn)行精確校準(zhǔn)后，電機(jī)能耗可降低 15%-20%，同時(shí)預(yù)防因振動(dòng)引發(fā)的電纜斷裂、絕緣損壞等安全隱患。
3. 石油化工行業(yè)
壓縮機(jī)（離心式 / 往復(fù)式）軸系校準(zhǔn)、泵類設(shè)備（輸油泵、反應(yīng)釜攪拌軸）對(duì)中以及管道法蘭同心度調(diào)整等工作直接關(guān)系到化工生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。軸對(duì)中不良可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AS500 激光對(duì)中儀可有效防止此類情況發(fā)生，通過(guò)精確對(duì)中，保障化工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少停機(jī)檢修時(shí)間，某化工企業(yè)使用后，停機(jī)檢修時(shí)間減少了 50% 以上。
4. 冶金行業(yè)
軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)中、連鑄機(jī)輥道軸校準(zhǔn)、高爐鼓風(fēng)機(jī)軸系調(diào)整等工作對(duì)于提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率意義重大。例如，在軋機(jī)軸對(duì)中過(guò)程中，使用 AS500 可避免軋輥偏磨導(dǎo)致的鋼板厚度偏差，將精度提升至 ±0.05mm，同時(shí)減少高溫環(huán)境下設(shè)備熱變形引發(fā)的停機(jī)故障，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
5. 軌道交通與船舶制造
在列車牽引電機(jī)與齒輪箱對(duì)中、船舶推進(jìn)軸系（螺旋槳 - 柴油機(jī)）校準(zhǔn)以及地鐵隧道掘進(jìn)機(jī)主軸調(diào)整等方面，AS500 同樣發(fā)揮著重要作用。它能夠降低高速運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)噪音，如在高鐵電機(jī)對(duì)中不良的情況下，噪音可增加 10dB 以上，而通過(guò) AS500 精確對(duì)中可有效改善這一狀況。同時(shí)，保障船舶動(dòng)力系統(tǒng)的可靠性，避免因軸對(duì)中問(wèn)題導(dǎo)致海上拋錨等風(fēng)險(xiǎn)。
AS500 激光對(duì)中儀憑借其優(yōu)良的技術(shù)、強(qiáng)大的功能、便捷的操作以及廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景適應(yīng)性，成為工業(yè)設(shè)備安裝與維護(hù)領(lǐng)域中精密檢測(cè)工具。無(wú)論是追求設(shè)備高精度運(yùn)行的制造業(yè)，還是對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求能源電力、石油化工等行業(yè)，AS500 都能為用戶提供全面、高效的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷解決方案，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低維護(hù)成本、保障生產(chǎn)安全。
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